吊鉤式拋丸機(jī)在生產(chǎn)廠經(jīng)裝置調(diào)試后卸拆成若干部分運(yùn)輸?shù)接脩暨\(yùn)用現(xiàn)場(chǎng)再進(jìn)行裝置,雖無(wú)地坑,要留意根底結(jié)實(shí),地腳螺栓孔要規(guī)范,室體調(diào)理后才干二次灌溉,經(jīng)凝固后才干緊固地腳螺栓的螺母,室體固定后,才干裝置各部工作,下面分別介紹有關(guān)部件的裝置與調(diào)試的留意事項(xiàng)。
1、拋丸器:
出廠時(shí)吊鉤式拋丸機(jī)的拋丸器已在室體上裝置完畢,運(yùn)用前首要留意要調(diào)試的諸問(wèn)題。查看葉片、分丸輪與定向套及護(hù)板固定的方位是否準(zhǔn)確與結(jié)實(shí),通電點(diǎn)動(dòng)查看旋轉(zhuǎn)方向?qū)Ψ?。然后調(diào)理定向套開(kāi)口的方位,從理論大將定向開(kāi)口的前邊與葉片拋出方位的前邊夾角為900左右,固定定向套的方位后,可以檢測(cè)一下拋射帶的方位,其方法是在吊掛工件的方位上面對(duì)吊鉤式拋丸機(jī)出口放一張鋼板或木板,開(kāi)動(dòng)拋丸器,向進(jìn)丸管放入少量(2-5kg)彈丸后停機(jī),查看鋼板上被沖擊的方位是否合適需求,如合上偏可調(diào)定向套的窗口向下,反之同理,直至合適為止,并記下定向套口方位,作為今后替換定向套時(shí)的根據(jù)。
2、提升機(jī)與螺旋運(yùn)送器:
首要進(jìn)行吊鉤式拋丸機(jī)的空載實(shí)驗(yàn),以查看提升斗與螺旋葉片的工作方向是否正確,之后漲緊提升機(jī)的皮帶到松緊適度,防止跑偏,然后進(jìn)行負(fù)載實(shí)驗(yàn),查看吊鉤式拋丸機(jī)工作狀況與運(yùn)送能力,有無(wú)奇怪的嗓音與振蕩,查看并排除障礙。
3、丸砂分離器:
先查看吊鉤式拋丸機(jī)的閘板運(yùn)動(dòng)是否靈敏,再查看分熟板方位適中,然后在負(fù)載調(diào)試提升機(jī)時(shí),不斷有鋼丸流入,下料槽時(shí)查看鋼丸是否出現(xiàn)流幕狀流出落下。